
Составляющие комплекса:
Наименование агрегата# |
Количество ед. |
Цена ед. в Евро |
Сумма в Евро |
- Комплекс топливоподачи; |
1 |
15000 |
15000 |
- Агрегат газогенерирующий; |
1 |
44000 |
44000 |
-Система очистки генераторного газа; |
|||
-Циклон |
1 |
2500 |
2500 |
-Дезинтегратор |
1 |
5000 |
5000 |
-Скруббер охладитель |
2 |
9000 |
18000 |
-Электрофильтр |
1 |
4000 |
4000 |
-Ресивер |
1 |
Приобретает заказчик |
Приобретает заказчик |
-Влагосборник |
1 |
3500 |
3500 |
- Электрогенератор 250 кВт, |
1 |
115000 |
115000 |
- Система очистки отработанной воды. |
1 |
Приобретает заказчик |
Приобретает заказчик |
-Система автоматики |
1 |
3000 |
3000 |
-Щит управления |
1 |
2000 |
2000 |
Общая цена изделия без доставки, монтажа и пуско-наладки |
203000 |
212000 |
Технические характеристики отдельных составляющих комплекса и требования к отдельным единицам оборудования:
Агрегат газогенерирующий (потребление 10 кВт.):
В состав газогенератора входит следующий комплект оборудования:
- устройство загрузочное герметизирующее, обеспечивающее герметизацию реакционной камеры газогенератора при загрузке топлива;
- газогенератор, в котором реализован обращенный процесс газификации;
- циклон;
- вентилятор подачи воздуха в генератор;
- комплекс шнеков и бункеров для автоматического золоудаления;
- щит системы автоматики пуска, контроля состояния и регулирования производительности газогенератора. Обязательным элементом контроля состояния газогенератора является контроль уровня топлива в газогенераторе с выходом для управления внешними агрегатами (двигателями приводов подачи топлива);
- силовой электрический щит.
Единичная мощность агрегата газогенерирующего – 900 м3/час
Состав генераторного газа:
СО - 17 ... .25%, Н2 - 7 ... 14%; СН4 - 1,5 ... 3,0%, СО2 - 7 ... .12%, N2 - 60 ... 70%; О2 - 0 ... .1%.
Температура генераторного газа на выходе из агрегата не превышает 200 0С.
Калорийность генераторного газа (средняя) 1100 ккал/м3.
Содержание смол в генераторном газе – не более 50 мг/м3.
Расход генераторного газа при работе газогенератора на номинальном режиме – 900 м3/час.
Расход топлива– не более 250 кг/час при влажности до 20%.
Выход золы при работе на номинальном режиме – не более 5% от массы подаваемого топлива.
Снижение мощности до полной остановки из работы в номинальном режиме за 180 сек.
Система очистки генераторного газа ( потребление 3 кВт.):
Обеспечит очистку генераторного газа от сажи и смол, и охлаждает газ до температуры окружающей среды перед его подачей в двигатель.
Система очистки генераторного газа состоит из:
-Циклона - убирает 80% сажи из газа очищаться автоматически.
-Дезинтегратора(промывной водой вентилятор наддува) - обеспечивает удаление смолы из газа.
-Скруббера - доочищающего газ и охлаждающего его до температуры окружающей среды.
-Электрофильтра - убирающего остатки смол и осушающего газ.
-Влагосборника - до электрофильтра.
-Ресивера - для создания запаса газа обеспечивающего устойчивую работу двигателя при резких набросах мощности.
Комплекс топливоподачи (потребление 8 кВт.):
- бункер топливный объемом, обеспечивающим работу газогенератора в течении 4х часов и регулируемой скоростью топливоподачи . В бункере предусмотреть датчик контроля уровня загрузки топлива с определением количества оставшегося топлива;
- транспортеры;
-механизм раздачи по питателям газогенераторов.
Электрогенератор на генераторном газу 250 кВт.
-Приобретаем газопоршневой электрогенератор мощностью 400 кВт и дорабатываем его для работы на генераторном газу и в условиях повышенной температуры окружающей среды ( с учётом потери мощности получится станция мощностью-250 кВт в постоянном режиме), Устанавливаем щит управления с системой согласования частоты работы электростанции с сетью.
Система очистки отработанной воды (потребление 1 кВт.)
Очищает воду из дезинтегратора и скруббера перед сливом в канализацию.
-Нужно подобрать стандартный вариант который используется на автомойках с учетом процента загрязнения воды в Нашей системе газоочистки.
Дистанционный мониторинг устанавливается дополнительно, и может быть(по желанию заказчика) в проводном-офис и беспроводном-интернет и мобильная связь исполнениях. Контролируются уровень топлива, температурные режимы газогенератора, выдача электроэнергии в сеть, работа электрогенератора.
Отходами при работе являются зола-производство удобрений; грязная вода 50 литров в сутки-система очистки; отработанное масло-сдача на утилизацию.